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いろいろな補修剤を使ってみたが
もっと!!・・を、お望みの方に
GM-8300 ハチサン・マルマル
語り尽くせない思いを 製品スペックにして
発明者が
製品に込めた願い
世代と国を越えて
いつの日か、次世代のエポキシ接着補修剤を
made in japanで
Genusジーナス GM-8300
使われつづけられる訳がある
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耐熱性能って |
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メール・お電話・・頂戴致します。・・・どこかで、誰かが・・ご検討、チャレンジしている。 |
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宣伝・・・こんなお声を頂くと・・ホントに開発冥利です・・こちらこそ・・感動もの!! |
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メール頂戴致しました・・・大変ありがたい・励みになります。!! オイル漏れ(クラック)の車両に、使用しました。おかげさまで、オイル漏れも止まったようです。 また何か有りましたら、よろしくお願い致します。では。 |
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「お誉めは・・やはり、うれしい!! ホントに次のもの目指す原動力!!・・DIY、模型製作&医療関係の方より」 *****の絶縁体としては****を通してしまうためダメでした。 ****は絶縁出来たので大丈夫と考えたのですが、見事に放電が起こりました。 しかし驚くべき強度があり模型の工作には非常に重宝しました。 大量には使わないので最小単位でお願いいたします。 高周波を通してしまう欠点は逆に半田代わりに使って好結果を得ました。腐食による断線が無くなりました。 |
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やっぱり・・・うれしい・・・こちらが感動してしまいます!!
写真 添付いたしますので 見ていただき、貴社製品で補修可能か教えていただきたいのですが ちなみに今補修してるのはホームセンターなどに売っている*******です 「良く判らないので・・電話して・・いろいろ教えて頂きました。」 先日 船外機の補修でGM-8300でおせわになった***です 結論から言いますと「びっくり!!」補修後ほぼ全開で走行3回行うも 異常なし。 ただやはり2サイクル船外機熱も相当ひどく、また振動もあるため 最終的にはブロック交換となる予定ですが、これかなりすごいですね! ちなみに当サイトで「お役立ちGoods」として紹介させていただきました。 「定期的に補修箇所の耐久力をチェックして頂けるとのこと・・ありがとうございます。」 |
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GM8300・・ご注文とともにコメント書きに、しばしくぎ付けとなった。大変・・ありがたい・・・!! |
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GM8300・・過分なお言葉・・深謝です。大変・・ありがたい・・メールを頂戴した。!! 亀裂によるラジエター本体からの冷却水噴出でしたが 結果からすると、他の安いエポキシ系接着剤を色々試した分が無駄な支出でした。 完璧に水漏れが修理できています。 固まってしまったら、水に強い・熱に強い・内圧にも耐える。正直ここまで見事にくっつくのは予想以上です。 ラジエター本体を買い換える事を考えれば工賃込みで5万は下りません。 接着剤としては高価な商品ですが、それだけの仕事を十分こなしてくれたと思います。 これからも素晴らしい商品を作ってください!!! |
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GM8300
初回、2003年5月のご注文時に、農機具・ラヂエーターの修理とのこと 責任重大・・!! |
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GM8300・・商品を買っていただいて、思ってもみないメールを頂戴する・・深謝だ!!。 液漏れを起こし、困っていました。材質は強化樹脂製と思いますが いろいろな材料で下手な修理を繰り返していましたが 本当にありがとうございました。おかげさまで安心してカーライフを楽しんでいます。 これからもいい商品を出して下さいますようお願い申し上げます。取り急ぎご報告とお礼まで。 |
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南極基地の |
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お客様とのお約束・・2006年12月5日・・メールを頂戴した。 使った感想ですが、外気温が低い状態の影響もありますが、 とは言え、これらは「もっともっと欲を言えば」の話であって、製品そのものは素晴らしい事に違いはありません。 メールは、京都のホテルで拝見致しました。 代々続く、弓作りの 朝から、段取りして、竹の貼り合わせは、夕方から21時完了という感じでした。 合成接着剤の使用割合が圧倒的に多いとのことでしたが 今回は、古来の「にかわ」をつかった接着製法でした。 あくまで、矢を放つ・・道具なんだということを、繰り返しお聞き致しました。その為の・・にかわの扱いを拝見して、 それは、石の様に硬いにかわの原料をコンロで煮て、水を加えながら粘度を調整し、塗布した瞬間から、すぐに硬くなるため、手早く塗りのばし・竹にすり込み、乾かすタイミングをみて、貼り合わせ、縄で縛り、ボイラーからの水蒸気で蒸しながら 縄にくさびを打ち、締め上げながら弓の曲線を形成してゆく・・と言う。 接着剤を熱と蒸気の水分と縛り上げる圧着と・・竹をたたきあげてゆく迫力は
我々は・・そこまでしても 今回のお応えにはなりませんが・・・夢・・でしょうか!!! |
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メーカー担当は、泣けちゃいます!! |
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それを見ていただけるのは、大変ありがたい・・2008年7月2日メールを頂戴した。 困っておりましたがうまくいき正直びっくりしております。違いは粒子が細かい?接着力が強い?ありがとうございました。 |
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うれしいですね!!・・それ-言われると・・2008年8月22日架電にて |
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大晦日に、これからGM-8300で修理するつもりと聞いて・・2008年12月31日〜 ピンホールのような穴であったため、 露天でかなりラフに補修したため、少し気になったのは、 エンジンが冷えていたため、内部からの圧力は 硬化条件もこの冬の温度で一日常温放置のままでした。今日から補修後の確認のため、私がこの車をしばらく使用します。 車は五年落ちのスバル・フォレスターです。 |
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2009年2月14日・・
[本文]
17年も乗っているワコン車がラジエター上部のひび割れで水漏れしていたので、 |
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2010年3月16日
(火曜日) はい、ブレニー技研・阿部です・・もしもし、**会社***です!! 塗布補修の可能性に挑戦することに GM-8300主剤 加熱反応タイプの硬化剤 GM-9005系変性 耐熱パテへの挑戦・・特集サイトへ
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・・・大変・・ありがたい・・・架電を頂戴した。!! ** これ・・・いいんだよね 「はぁー」・・?? 何のことだろう?? ××用の××に使うと・・・これ・・いいんだよね・・いやいや・・さがしたよ・・・。 数千平米のエポキシ塗り床
つかいやすいに逆行してゆく・・商品開発、コストダウンに逆行してゆく商品開発 |
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オールドタイマーNo.91・・読者プレゼントとのこと・・応募締め切りは、2006年11月26日 当選者は、No.92(12月25日発売)誌上にて発表とのこと オールドタイマーは、株式会社八重洲出版の隔月-レストア・車関連の専門誌です。 GM-8300(44gset) & GM-5520(150gset) |
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![]() オールドタイマーNo.91 |
![]() 51頁のプレゼントボックス |
![]() 提供は、R・E・T 社 |
20代の頃・・初めて関西に、行った。もう、30年が経過している。
今でも・・こびりついている・・言葉がある
「おっちゃん」の・・「自転車の荷台につけて、ひつとひとつ、売り歩いた」・・
大阪の堂島、
立売堀の橋のある風景・・
昭和**年台・・・空が青々した頃だったかもしれない。
「おまえらは・・・そんなことを・・全部忘れて*****・・・・」・・・強烈な印象だった。
僕にとっては・・少年時代の夏の日のような・・・なつかしく、忘れられない・・仕事の原風景となった。
含金属の複合材料・エポキシ樹脂接着補修剤が発明・開発されて約半世紀弱が経過している。
もっと金属用のメンテナンス材・接着補修剤・溶接代替肉盛り剤・・としての基本性能を底上げしたいと思っていた。
ハンマーで補修したディーゼルエンジン部分を叩くと・・結構、簡単にはずれる、メーター徑のロールを接着した耐熱接着剤は、ハクリ&浮きの問題発生、耐熱コーティングフロアーもハクリ。うたい文句・・耐熱300℃の補修剤の実体って・・何なのだろう・・正直な疑問を感じた。
製品が役に立たない時は、情けなかった。
耐熱性の高い材料は・・基本的には架橋構造がしっかりしている・・従って、物性値だけは・・大きく、立派に見える。
例えば、引っ張り剪断接着強さが、360kと280Kなら、曲げが、900kと300kなら・・大きい材料が良いと思ってしまいがち・・
曲げ強度は・・1600kg/cm2・・勿論、引っ張り強度、弾性率・ヤング率も大きい、・・・金属並みとは行かなくても、かなりいい、
毎日、データー測定をしていると、曲げ試験は、手でテストピースを曲げて破壊すると、おおよそ判るようになる。プリミティブだが、構想段階での感覚をきたえるのには、結構うってつけの方法。
阿部さん・・これ、**キロ・これ**キロ・・手で万能試験機のかわりをしていた方がいたので、最初は
半信半疑とおどろきだった。
他のDr.は、衝撃試験をする前に、とにかく、テストピースというか、硬化物をでかいハンマーで、たたき壊していた。何している?と思っていたが・・・。おそろしい・・材料試験。
耐熱材料は剛性構造・物性値もおおきいので、手での破損は、半端ではない。胸を張れるデーターが出せる。いろいろの材料とデーター比較しても・・データー上は負けなかった。
熱間特性もいい・・・100℃、150℃・・やはり・・胸を張れるデーターが提示・プレゼン出来た。
引っ張り剪断接着強さなども当然、300kg/cm2を越える・・・結構、自身満々だった。
鋼管修理の耐熱材料は・・ハクリ。検査棒で叩くと・・ハクリしている・・音が違う。
現場の保全担当が、自前の打検棒でたたく。ここ・・ダメ!!・・とか、接着でも、FRPでも
浮き・NGは・・即座に判定する。
(この方法は、車体改造・FRPで板金補剛のFRP接着・FRP検査に役だったが・・検査棒は缶詰協会から調達)
射出成形型としたが・・・型破損、コア倒れ、キャビティーにクラック。インジェクションの応力は、官能感覚のレベルをはるかに、越える。
型開きした瞬間に、冷却パイプが引きちぎれて、チルドウォーターが成形機のドア内側へ当たる。
PCの成形など、間違えれば、鋼材の受け板がたわみ、キャビとコアのクリアランスが無くなることだって・・、型設計のベテランでも、設計値を読み間違えることだって・・。
金型は・・溶接、駒入れ、放電等々
改造、改修、強度補強など、対策は臨機応変だが、
樹脂型は、壊れる!!
対策の手段が限定されている
3プレート・二次ゲート仕様で、相当に圧力低下している筈の金型でも、
受け板にサポートピラーを入れ補強・改造対策をしても、問題解決しないこともある。
試作トライは・・大体・・・夜半、磨いて壊して、磨いて壊しての繰り返し、最後のトライ前は、上司の自宅の台所でエポキシ樹脂型の型磨きをした。
僕らの仕事には・・だれも、社内で近づいてこない・・トライ&エラーと言うより、エラー続きだ。
阿部くん・・あの型屋と組むのは・・止めよう、違うところを紹介するよ・・うん、一緒に行く・・上司の親指のつめが・・半分くらい割れ・・血が流れて垂れていた。
成形機だって・・350tonクラスまでなら・・いいが、800ton程度はタイバーが、大蛇なみの太さ・・またいで成形機の中に入る。
毎日、寮の自室に
PPバンパーのT1品を
天井から吊して、見ていた。
真空注型-エポキシ樹脂の試作品製作していた関連先で、実際の成形品・・それもトライアル品が廃棄してあった!!
もらってきて、どうすれば、手のひらサイズではない・・この類の大型・・樹脂型でできるのか!!
その型材料のエポキシは、どうすればいいのか・・・。
型材料、治工具材料、FRP材料や透明樹脂、接着剤などの工業用材料は、何度でもトライアンドエラーがきく。
補修剤は、不特定ユーザー・作業条件を制約しにくい市場でもある。
射出成形に耐えるエポキシの開発は、補修剤開発の布石にもなる。
後々、この大型3000tonクラス
「目の当たりが」現実となる。
成形機・インジェクションマシンも、完全に2階建てとなる・・
プラテンに、体が・・すっぽり・・入ってしまう。20tonクラスのホイストが、カセポン金型の様に、数トンのおも型を吊す・固定する。
これって・・カセポンだよなぁー・・エジェクタープレートが、プラテンの後ろに常設してある・・素人としては・・気が気でない。
壊れないと思った・・コア全体が・・ダメだった。
「まぁ・・飯でも食べて」と言われても・・喉に入らない。職人さんは、刃物で金型を加工するとも聞いたが、現場でお会いした方は、焼き入れスプルーのR合わせ・ノズルタッチの合わせを
見ている前で、ヤスリ削りの手作業で・・やった。・・見てしまってもいる。
浅はかだった。お粗末だった。声も、ため息も、出したくなかった。真冬の満天下・・ぼう然としていた。
さる上場会社の技術担当は・・「エポキシの型って・・こんなもんだよ」・・悔しくて、言葉がでない。
説明会などで、「**の、修理は?**は、できる?」修理方法を聞かれる・・・。
おいおい!!・・さすがに、逆襲した・・その対策は・・通常どうしますか?
「金型の現場・成形の現場・改造改修の状況・補修対策」まるで、知らない訳ではない。
では、フレキシビリティー・可撓性(かとうせい)を架橋構造に組み込むと、どうなのか?・・MEKでは何とか持つものの、DMFなどでは、かなりやられる。・・・耐薬品性能が実用までには達しない。
「ステンレスを・・修理したいのですが」・・・問い合わせがあっても・・・ご説明すると・・自信の無さが不思議と伝わるらしい・・・。
貴方のご返事を聞いていると・・・仕事やめた方がいいんじゃないの・・言われた。
困って相談してきた方に、いかにエポキシが問題あるのか・・ダメかの・・説明をしてしまう・・・
聞いている方としては・・憤懣やる方ないのだろう。
ケーシング内面ライニング・摩耗箇所の肉盛り修理補修
金属製の大型インペラー肉盛り修理の耐摩耗性材料は
・・・ガサッとハクリすることもある。
問題は・・・バインダー、補修剤としての接着性能
・・・ベースレジンの性能が底流にある。こんな例え話を聞いた
・・歯の一本一本が、いくら丈夫でも・・
はぐきがダメなら、ダメですよね・・。
アルミナや耐摩耗性充填材の問題ではない。
接着補修剤としての・・・
基本性能をどうすればいいのか・・いつも・・そこに戻ってゆく・・・
ベースレジン・・・基本的なエポキシのコンセプト&その開発。
崖っぷちにいたのかもしれない。
助けて欲しいと思った。
先輩や恩師から教えてもらったことが・・いろいろ駆けめぐる。どうしたら、いい・・・・・。
全く違うテーマで、あるカテゴリーの熱硬化・熱可塑性樹脂の特性を調べていた。
新製品がどんどん出る。
ひとつの宣伝文句は・・耐熱性のUP・・・
でも、出る製品、新製品の製品寿命が・・極めて、短い。
何年もしないで・・・・・廃番・・次々と製造中止。
難燃と耐熱の合掌連呼が続く。
実際のプラスチックの生産現場を見ると、耐熱・難燃は、特に難燃V0などは・・いづれにしても、個人としては・・いいことなど無いと思った。
イエローカードや難燃規格V*該当の書類の有無で、商品は動くが、実際には問題だと思った。後で、RoHs指令などとしても具体化することとなる。
だが、材料の根本に係わる基本性能を測定してゆくと・・高温と低温のバランスの良い商品は・・
性能特性値は目立ちはしないが・・・市場でも・・・ロングランだった。そのカテゴリーの主力となる製品のコンセプトと開発の方向性は、何なのか??
耐熱性の高い金属接着剤・補修剤・肉盛り剤には、特定な長期連続の高温稼働設備などを除き、言外で、低温性能の良さこそが・・製品性能のバックボーンで要求されている。
他社のエポキシ樹脂では国内導入の先駆けとなったリーディングカンパニーの開発担当と一緒に、仕事をした。
お聞きした・・
**さん・・開発材料の経緯を見ていると、後継開発品ほど、
Tg(ガラス転移点温度) を
下げていくのは
「なぜ?」
IZODの数値は、エポキシは、小さし、差異がほとんど出ないんで、あまり注目されませんよね・・
でも、**さん・・すごいと思っていますよこのTgで、・・3.*のアイゾット測定値・・その前のグレードが2.*だし・・
阿部さん、そうなんですよ
アイゾット3.*の架橋構造は
本音のはなし、
たまたま、出来たんです!!
ですか・・・それで、Tgは15度程度は低下してもOK・・??
「と言うか・・この前のは、一回、衝撃を受けると・・壊れちゃって」・・・です。
耐熱性の向上は・・同時に、-30℃の低温特性こそ底上げしないと・・片手落ちの製品となる・・高温特性が良いだけでは、耐熱接着補修剤-商品として完成しない。工業用や特定会社間、BtoBの取引関係では、ある程度、納得づくで、試作品やトライ&エラーも・・だが
BtoC、コンシューマーマーケットでの求評は・・完成品!!&完成品!!の製造販売をしなければ、もろもろの前提を崩してしまう。
ある時、「この接着剤は・・凄いですね・・」と電話してきた・・メーカー担当者がいた・・・特殊おも型を接着したとのこと。
阿部さん・・電話です。!!
家電・通信などの国内きってのリーディングメーカーから電話。
また・・?
なにか・・クレームでも??
「こんなエポキシ・・見たことない・・新製品凄いね・・欲しかったよこんなの!!」と
電話でいきなり・・言われた。
・・・不思議な体験だった。 ・・・忘れることができない。
・・・ほめられている・・ってこと!!!、接着剤に感動しているってこと・・??
・・・国内外でも、リーディングカンパニー・・
見ず知らずのメーカーの担当者だった。
・・・狐につままれた様な
・・電話のお呼び出しは・・問題発生が相場と決まってた。・・・
いい接着剤・用途に適した接着剤を探り当てたときは、幸運だが、業務で使用するとなると、製造品のノウハウにもなるが
そのメーカーにとって・その製造にとって、アキレス腱にもなってしまう。接着剤が特殊であればあるほど、その傾向は強まる。
供給側としても、モノポリーでの供給は・・したくはない。守秘契約の折衝から、いろいろな交渉の模索もはじまりかねない。
・・・だから・・いいと思っても、「いいね!!」とは、言わないのが、通例だ。
開発試作品の引っ張り剪断接着強さは
420kg/cm2を越える測定値レベルに達していた。テストピースは変形していた。
引っ張り剪断強さの
測定値が大きいのみの材料は
母材変形までは伴わない。
明らかに
ハクリにも強い形質
を獲得していた。
破断する時の音が違っていた。上下方向の引っ張り試験で・・チャリンと破断する様な感じではない。
テストピースの接着代が斜めになり、
バスっとにぶい音、凝集破壊していた。
ロードセルも反動で位置がずれた。
***のライン生産品の肉盛り修理がしたいのですが・・・結果、・・・図面指定材料となった。
・・・ツメが立たないほど・・硬くて、冷熱ショックや衝撃、ヒートサイクルに強い架橋構造・・・
耐熱接着補修剤-金属用ハチサン(GM-8300)の・・
ベースレジン
基本材料となる
エポキシが
出来つつあった。
架橋構造・反応過程が、いままでのエポキシと異なる、
理由とその良し悪しは、いろいろの意見はあった。納得の見解と考察も、
なかなか、まとまらない。プレゼンする必要もあった・・。
だったら、奥の手で・・判りやすく
例のDr.伝授??
とにかく、ハンマーで
たたき壊して!!
先輩に・・指摘された・・***の材料は・・***だけど、どうしてだか・・判る??
競合会社の技術者も・・材料特性は*** がポイントで・・・テクニカルレポートの中で記述していた。
発明された頃の商品-金属用の補修剤の特性をつぶさに測定した。
なぜ化学者が理論値と
異なる製品スペックを
商品としたのか
そのメリットも弱点も充分知っていただろうに・・・。
後生の人達は、非難もするだろうに・・・。 なぜなの?・・・。
・・商品に託した願いを・・感じた。
ぼくらは、いつも、
背中を思い浮かべている。
逢ったことのない発明者の
心情に思いを馳せる・・・。
セピアの写真をみる。
かの地、砂塵を徘徊したと聞く、青年に思いが行く・・・。
貴方が・・・どんなに足りない原料の中で工夫したのか、それが、どれだけ有用で喜ばれたのか・・。
その着想の原点
その商品に込めた・・願い
その荒削りさを、判ろうとするのは・・・
もう、我々しか、いないかもしれない。
きっと・・・いつの日か・・・
受け継ぎ・・・
次世代の商品として、問いたいと思う。
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GM-8300は・・44gset、250gset、800gsetの3種類・・・GM-8300の製品&価格表頁へ GM-8300-44
パッケージ裏書き
PDF資料 GM-8300試験成績表PDF資料
・・・東急ハンズ・・・素材または接着剤コーナー
「ヴィーシーズ VC'S/ビバホーム/トステムビバ」 アート・クラフト&ホビー専門店 クラフト素材コーナーにてお取り扱い 三郷店(埼玉県) 埼玉大井店 高崎店(群馬県) 鴻巣店(埼玉県) 長津田店(千葉県) 新習志野店(千葉県) ホームセンター ビバホーム / TOSTEM ヴィーシーズ VC'S 三郷店(埼玉県)にて、2005年7月 カーボン-エポキシFRP製の大型グライダーも展示 ![]() 「アークランドサカモト ・・ ホームセンタームサシ」 ・・クラフト素材コーナー・・ 姫路店 京都八幡店 ドイト DOIT 各店にて
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[アルミ接着剤][構造用接着剤][海島][耐ガソリン][耐サーマルショック][全日本学生フォーミュラ] [凝集破壊][ポマーアロイ][耐ヒートサイクル][強力][耐ハクリ][溶接][パテ][金属接着][耐衝撃性] [Kanazawa Univ. Formula R&D][フォーミュラープロジェクト FRC][Keio-Formula.Com] [岐阜大学フォーミュラJSAEプロジェクト][TMU Formula Racing] 実際に、インテークマニホールドの接着を見たときは、インテークだ、インテークだと・・。インテークを接着しているって・・。 |
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耐熱強力接着補修剤 ビルトイン
44gset、K-Kプレート付属
44gset(ビルトイン) \2480円 250gset \8970円 800gset \22800円
主剤はグレー、硬化剤はブラック。 |
2液性パテの容器は・・どうする? ![]() クリックにて拡大 あれば良かったでは・・・ ワンタッチはめ込み式ですから、 |
接着剤・補修剤は、たえず稼働設備 GM-8300は、高温域でも強く、 エポキシ樹脂接着剤・補修剤の信頼性を追求しています。
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[動画-YouTube-ユーチューブ]でスライドショー 鉄/アルミ/ステンレス/真鍮/ブロンズ/銅とも比較。 各写真サイト・・各76枚・・680ピクセル写真 1200ピクセル写真 1800ピクセル写真集 http://blenny.jp/階層下 http://blenny.jp/gm8300_44vol/web680p/Source/Thumb1.html |
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GM-8300-44 |
計量混合用のプレート=KKプレート・ヘラ |
たばこの箱/マイルドセブンの約1/4程度の容量・・44g |
44gの重量をたまごの空き殻につめてみた |
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[動画-YouTube-ユーチューブ]でスライドショー YouTube204 http://www.youtube.com/watch?v=XvHcHjd_nEQ http://www.youtube.com/watch?v=XvHcHjd_nEQ |
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鉱業・建設・石油化学工業・製紙工業 |
自動車・電機・通信・各種製造業 |
鉄鋼・造船・金属製造・機械・窯業 |
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これ程、上手に使いこなすとはとは
オイルパン・放熱フィン接着剤固定・・事例 船外機
V6
150馬力 クランクケース破損・改修 穴埋め&肉盛り |
GM-8300にて・・エンジンカバー亀裂修理 GM-8300の肉盛り方法は・・アルミホイールの鋳巣修正・どのようにして? マフラー修理、腐食亀裂の排気ガスもれを修理・・・GM-8300
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ブログ記事
2004-11-22 蒸気配管の修理に使った・・GM-8300
2008-08-08 それはGM-8300ハチサンです。金型の設計変更・改造で・・
2004-12-23 ブログ記事 GM-8300の熱伝導率は・・どれくらいですか?
http://blenny.weblogs.jp/summary/2004/12/gm8300_2.html
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C GM-8000番 &(GM-5000番) 金属・ダイカスト・接着修理〜金型肉盛り、自動車,オートバイ,レストア,ボート修理など
リンクをクリックすると、ページ内の該当するセクションにスクロールします。
・プロ専用エポキシ系耐熱接着補修剤/GM-8300/事例1/船外機エンジン・クランクケース破損の穴埋め補修。
http://ret-jp.com/repair1.htm
・プロ専用エポキシ系耐熱接着補修剤/GM-8300/事例2/船内外機エンジン・エキゾーストマニホールド腐蝕部分の補修。
http://www.ret-jp.com/repair2.htm
・ラジエーターアッパーホース取り付け部折損修理 http://benz.zero-city.com/ep.html
・ラジエータの修理 http://members.jcom.home.ne.jp/saruken/radiator.htm
・バスボート、アルミボート中古艇スペース お役立ちGoods http://boatyard.zive.net/goods.htm
・バスボート、アルミボート中古艇スペース ブックマーク http://boatyard.ddo.jp/cgi-bin/bookmark/bookmark.cgi
・パワーボート KMEのリンクページ http://value.zero.ad.jp/kme/kme-link/kme-link.htm
・ガレージタカハシ http://www1.ocn.ne.jp/~takahasi/
・ジャストボンディング接着方法応用編 1 http://www.happytools.com/JUST/JUST-JB1-2.htm
・KDX125SR かえる号 サイレンサー修理 GM-8300 http://makis-factory.hp.infoseek.co.jp/silez.html
・関心空間 http://www.kanshin.com/keyword-323818
・ノーズコーンをヤマハ90PSへの装着レポート--TOP/ようこそSupercrossWebPageへ--・・http://homepage2.nifty.com/supercross/nose.htm
・南極基地のホームページへリンク--http://www.nipr.ac.jp/jare/index.html
進め! しらせの頁へリンク--http://www.nipr.ac.jp/jare/shirase/index.html--2005.11.14 晴海埠頭
・カルディナ(ST191G) ラジエーター補修 http://www.saturn.dti.ne.jp/~shinsou/maintenance_09.htm
リンクをクリックすると、ページ内の該当するセクションにスクロールします。
・アパレルProps.jpお客様よりのメール http://props.jp/imp/top.htm
・CRM80日記 http://www1.odn.ne.jp/~cch32910/diary.html
・ASTRO PRODUCTS 取り扱いアイテム http://www.astro-p.co.jp/item/item9/item-9-chemical9.htm
・強力接着剤 http://www.geocities.co.jp/MotorCity-Race/2501/hon/nori.html
・パソコンケース自作したやつ!! http://dempa.2ch.net/dat/2003/01/jisaku-1038883372.html
・雑記29 http://pippi3.hp.infoseek.co.jp/xthoght29.htm
・同軸クラッチ http://home.att.ne.jp/alpha/katana-wg/katana_fukushima/%83N%83%89%83b%83`.htm
・アコードワゴン・パーツ(Exterior・Reinforce)のページ http://tottan.tripod.co.jp/body.html
・アコードワゴンパーツ(Exterior・Reinforce)テキスト版 http://tottan.tripod.co.jp/body_text.html
・純正タワーバーバルク止め♪ http://page.freett.com/brp2/bh/bh.html(GM-5520)
・リアのピロピロ君♪--ブレニー技研の構造接着剤が大活躍!--http://page.freett.com/brp2/riap/riap.html
・6点クロモリロールバー取り付け♪--あて板をおなじみブレニー技研製の構造接着剤で--http://page.freett.com/brp2/6p/6p.html
・パイプでぽん http://www.geocities.co.jp/MotorCity-Pit/7191/new03/0614/20615.htm・・ジーナスだが、やっぱりスゲー(ありがとうございます)
・タンクでぽん http://www.geocities.jp/jet3100/new03/0608/20609.htm
・Re[2]: 初期型400の部品取り、いりませんかー http://www1.plala.or.jp/yanmar/plalaboard/message/2722.html
余談ですが最近のエポキシはすごいです。タンクの穴止めはバイクショップで売っているようなのではなく、工業用のを使いました。
Genusジーナス GM-8300という製品でした。
・掲示板(過去ログ 平成13年3月)--これが結構便利で--投稿日: 3月28日(水)--http://www001.upp.so-net.ne.jp/suz/pri-0103.html
・キャンピングカーの情報源!ネットキャンパー!http://www.net-camper.com/
ネットキャンパー キャンピングカーの故障・修理に関する掲示板★マフラーの亀裂 http://www.net-camper.com/cgi-bin/shooting/shooting.cgi
・潜水艦Uボートの大型ラジコン模型/GM-8300お試し深謝です。・・潜水艦/ラジコン模型・・U-Boat Kit Report・・TOPページへ
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自動車用高張力鋼板の溶接継手の・・1) スズキ(株)2) 室蘭工業大学工学部機械システム工学科3) 大阪大学大学院基礎工学研究科
http://www.jstage.jst.go.jp/article/jsms/54/7/54_734/_article/-char/ja
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・CRM80についてのあれこれ話/ノーマルチャンバーの改造 2/ http://www1.odn.ne.jp/~cch32910/exaust.html
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・【発明の名称】被覆膜密着強度測定方法 http://www.j-tokkyo.com/2005/G01N/JP2005-257514.shtml
・FCR Φ41ドラッグ(ゼロヨン)やサンデーレースのカンナムレーシング http://canam1.blog51.fc2.com/blog-category-8.html
・復活ですが、何か!http://kamizou.at.webry.info/200708/article_14.html
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・本屋でオマケのDVDが気になり、久々にOld-timer誌を買って http://omuraisucx.blog113.fc2.com/blog-date-20080907.html
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・ガラクタだけが人生だ/2008/9/2 GM-8300破壊編 http://junklife.sakura.ne.jp/index.cgi?e=130
・最近お問い合わせを頂いている、アルミパテの中でも最強の部類に入る物を紹介したいとhttp://www.worldimporttools.com/staff_blog/blog/2008/04/11.htm
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