エポキシEpoxy.com 先進エポキシ開発のブレニー技研 ■ どういう訳か・・blythe/プライス・・ドールアイ製作 ■

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ドールアイ製作等に関してのサイトは、下記変更致します。
2004年7月〜8月に向けて・・製作・更新UP予定中です。

・・2004年 12月 29日・・

結局、遅れに遅れて、年末年始の宿題となった・・休み中・・製作開始??

真空装置類は借りてあるし、保温・加熱の備品も用意済み。動画記録のデジカメも用意済み。

ただし、動画UPは光開通後・・2005年 1月後半UPの予定。


http://www.blenny.co.jp/doll_eye/


関連ブログサイトは
エポキシEpoxy.com・・係長!! お電話です!!・・摘要 summary 版
http://blenny.weblogs.jp/summary/にて、投稿も


ドールアイの製作-1 モデルへのゲート設定/型製作
http://blenny.weblogs.jp/summary/2005/10/1_97e1.html

ドールアイの製作-2 モデルへのゲート設定/型製作
http://blenny.weblogs.jp/summary/2005/10/2_1950.html




「どういう訳か・・blythe/プライス・・ドールアイ製作」・・特集記事・サイト内容に関して・・CWCご担当の方から・・メールを頂戴致しました。

メールの主旨と内容をご確認の為、・・・電話を申し上げました。・・・2004年3月22日、午後です。

知的所有権関連と改造に関してが、おもな内容でした。

お話をうかがいますと、本サイト「どういう訳か・・blythe/プライス・・ドールアイ製作」・・特集記事・と関連して、不本意ながら、不測のご迷惑も掛けているご様子でした。

本サイトは・・blythe/プライスの公式サイトでは・・・ありません。

また、blythe/プライスの改造を奨励する主旨にてのサイト製作でもありません。

同社と何らかの係争をしてゆく方針も、ありませんので、一旦、関連サイトの見直し・削除し、上記URLにて変更改訂を実施する予定です。


プラスチック製品・完成品の分解は、完成品の破損リスクも、伴います。


プラパーツのアセンブリー・組み立ては、おおよそ、以下のパターンがありと思います。

●多様・高度な設計ノウハウが集約されたアンダーカット・はめ合わせ・つめ構造などに依る・・・
 かん合(嵌合)、脱着や改修対策も可能な設計と金型製作・成形と工程管理、成形品の管理と不良品対策etc
 パソコンキーボードのキートップ〜気密性を要求される筆記具プラパーツ類、各種ハウジング・筐体類まで・・。

●高周波を利用したホーンと組み立て治具に依る・・・高周波溶接・・局所加熱によるプラスチックの熱溶解組み立て

●溶剤・接着剤を利用した・・・溶着、接着・・・

●両面テープ類等、粘着剤を利用した・・・粘着組み立て

●多少、異なりますが、異種ポリマーを一体化する類の2色成形、インサート成形〜アウトサート手法

などなど、それぞれ、目的と係わる技術・コスト、生産ラインの状況などなどにより、選択されます。

希に、ミネラルスピリットなどにより組み立て品ばらしの模索も場合により選択されますが、製品破損のリスクが・・高い〜不可能と思われます。



特集サイトのテーマは・・・従来より剥製などの義眼製作から、ドールアイまで小物・肉厚の・・

生産手法で言えば・・・モールド品・50tonクラス以下のものの・・・プロト、手作り・DIY製作の一手法とメリット・デメリット・問題点と改善、含めて、材料開発をテーマとしております。

量産品は・・・プロト製作・小ロット生産・カスタムメード等々・・・量産以外の段階では・・・ペレットの原着数量、バッチ数量、型経費償却の問題、型保管とメンテナンスの問題、成形ロスとコストの問題、また小ロット生産に依るロット管理・・・等々・・・問題も発生してきてしまうことは・・・言を待ちません。


サイト製作のバックボーンに・・きれいな瞳・義眼・ドールアイ製作・・手作り・・を置き

1.サブミクロン面の製作可否状況の判りやすいサイト・・0.0**ミクロン面が製作可能で無いと・・・(鏡面製作には至らないと思われます。)

2.熱可塑と異なり、熱硬化材料の・・・成形収縮が小さい点=量産品よりハイグレード面の製作が要素的にはありの点、配向性の無い如き点

3.カラーバリエーションの多様性の模索

4.小物・肉厚・・・モールド品・50tonクラス以下対象とした・・プロト品製作上のノウハウと得られた知見の公開

5.変色の少ない・・無変色〜難変色開発中のエポキシによる製作検証

等々を背景テーマとし・・・サイト製作の予定です。






この製作関連では・・ご質問のお電話やメールを頂戴します・・・罪滅ぼしも兼ねて・・・ご参考まで
下記の関連頁と・・基本的には・・同じ方法とご注意などなど・・です。

ご参考頁は

http://www129.sannet.ne.jp/blenny/page_inf&news0112.htm

http://www129.sannet.ne.jp/blenny/mackey_0209.htm

http://www.blenny.co.jp/mackey_0209.htm
http://www.blenny.co.jp/mackey_0213.htm
http://www.blenny.co.jp/mackey_02091.htm

http://www.blenny.co.jp/gm9002_productbutton.htm

http://www.blenny.co.jp/acrobat_3/gm_90020706%20.pdf・・アクロバットPDF頁
http://www.blenny.co.jp/gm9002_non_c100m1.htm
http://www.blenny.co.jp/gm7000_void1.htm


http://www.blenny.co.jp/gm9005/gm_9005_020906ex.htm・・無変色タイプ高透明エポキシ・・お遊びに夢中!!--試作中

http://ctrs3.cool.ne.jp/dance/index.html・・kawaさんのサイトへ・・失敗談からの挑戦?
ここまで・・できれば・・達人? 鉄人? **シリコーン型〜エポキシ作品製作まで 閲覧して・・損はないと思います。




http://www.blenny.co.jp/link/



 ●●● 製作の準備&段取り ●●●

 ・製作で必要なもの・・何ですか?

 ・私でも・・できますか?

 ・メタクリル板って・・?

 ・ゲートって・・・何で作るのですか?

 ・枠の白っぽい・・板は・・何??

 ・モデルに・・リケイザイって・・使うのですか?

 ・塩化メチレンって・・どこで売ってますか?

 ・モデルって・・中に浮いているの??

 

 ●●● シリコーン型の製作 ●●●

 ・白い低コストのシリコーンでは・・ダメ??

 ・シリコーンが手についてベタベタ・・とれなくて気持ち悪い!

 ・流していたらシリコーンが・・足りなくなっちゃつて!!

 ・型をギザギザの波状にカットするって・・ホントにできる?

 ・シリコーン型は何回くらい・・使えるの?

 ・枠をはずすとき・・アクリル板が・・割れちゃって

 ・洗濯機で脱泡しても・・完全に気泡・・消えない?

 ・シリコーン型に透明の筋の様なが・・硬化不良?

 ・どの位・・シリコーンを使うの?

 ・白いシリコーンって・・使えるの?

 ●●● 透明ドールアイの製作 ●●●  ●●● 完成品 ●●●

 ・型に流し込んだもの・・気泡が抜けない!!

 ・温度を掛けないで・・固まりますか?

 ・ゲートを切ったら・・割れた・・道具は何が・・?

 ・透明の変色・・ばらつくのですが・・・??

 ・加熱って・・どうすれば・・・??

 ・型に巻いてある・・透明のテープって? ガムテープはダメ?

 ・GM-9002って・・10ミリ以上だと・・ホントに発熱すごい!!

 ・キンチョールって・・何する?

 ・お湯で・・型ごと・・・煮て、加熱はどうですか?

 ●●● その他 ●●●

 ・真空装置って・・値段はどの位??

 ・変色の無いエポキシって・・




ドールアイの製作ではありませんが、製作方法や製作の勘どころなどなど・・殆ど、おなじ・・ご参考となる・・専門誌の記事です。






オールドタイマーの記者の方は、1日中・・顔も合わさない程、ひたすら、約8時間、口述と作業をメモして・・質問して。

この樹脂パーツの製作方法は、型の製作と流し込みと、混ぜて・・流し込むだけと言う・・単純・簡単な手法なのだが・・


さじ加減や勘どころ・・案配・・をお伝えすることが・・やっかいな点。一子相伝でごまかしてきた。だが、さすがに聞き出す手腕は、相当なものだった。作業を、のぞき込み、質問を繰り返し、メモして・・小生どもの拙い手法を吸い取る様だった。

で、段取り〜型と流し込み・製作のポイント ** 勘どころ・・を判りやすく、解説している **

僕らだって・・・はじめて、型から製品を取り出した時は・・・それはそれは、うれしかった。

この製作方法は・・本来、自動車のインパネ・バンパー〜ホイールキャップ・フロントグリル・灰皿など、家電・通信・OA製品類のハウジング〜機構パーツ、ゲーム機〜医療・試験機・測定器、カメラの本体からパーツ全体までの精密部品に至る広範囲のプラスチックパーツのデザイン見本・実装機能試作からカタログ商品プロト製作を受け持つ・・製作方法だ。

そのコストは・・試作費・リードタイム短縮が連呼されるごとく・・1000億円市場規模を越え、製品の持つ意味合いも、今回の製作目的とは・・・多少、おもむきを異にする。製品を手直し出来る不透明パーツの製作が・・大半とも言える。

クリアーパーツの製作は・・金型製作面でも、プラスチックの材料面からも・・やさしくは無い、制約と問題点の多い分野と思う。DIYを実施しようとされる場合、はじめてで、困難な分野を・・最初から挑戦すると言っても差し支えない。現場は原則・非公開・企業機密の分野に属している製作方法でもあり、手引き書や作業実例や学術書など・・皆無にも近い。

記事は・・約6000文字強?+写真・今までお目に掛かれなかった・・作業のツボを押さえた、詳細な解説書となっている。全国の書店にて購入の他、下記にての購買もOKの模様。75号・・900円・・資料としてお得品では・・。








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